2020-жылы дүйнө жүзү боюнча триллиондон ашык чиптер өндүрүлгөн, бул планетадагы ар бир адамга таандык жана колдонгон 130 чипке барабар.Ошентсе да, акыркы чиптин жетишсиздиги бул сан али жогорку чегине жете электигин көрсөтүүдө.
Чипсы ансыз деле мынчалык чоң масштабда чыгарылса да, аларды чыгаруу оңой иш эмес.Чиптерди даярдоо процесси татаал жана бүгүн биз эң маанилүү алты кадамды карайбыз: чөктүрүү, фоторезисттик каптоо, литография, оюу, ион имплантациялоо жана таңгактоо.
Депозит
Чогуу кадамы пластинкадан башталат, ал 99,99% таза кремний цилиндринен («кремний куймасы» деп да аталат) кесилип, өтө жылмакайга жылтылат, андан кийин өткөргүч, изолятор же жарым өткөргүч материалдан турган жука пленка коюлат. вафлиге, структуралык талаптарга жараша, биринчи катмар ага басылышы мүмкүн.Бул маанилүү кадам көбүнчө "депозит" деп аталат.
Чиптер кичирейип, кичирейген сайын, пластинкаларга басып чыгаруу татаалдашат.Депозиттик, оюу жана литографиядагы жетишкендиктер чиптерди барган сайын кичирейтүүнүн ачкычы болуп саналат жана ошону менен Мур мыйзамынын уланышын шарттайт.Бул кенди коюу процессин тактоо үчүн жаңы материалдарды колдонгон инновациялык ыкмаларды камтыйт.
Фоторезисттик каптоо
Андан кийин пластиналар "фоторезист" (ошондой эле "фоторезист" деп аталат) деп аталган фотосезгич материал менен капталат.Фоторезисттердин эки түрү бар - "оң фоторезист" жана "терс фоторезист".
Оң жана терс фоторезисттердин негизги айырмачылыгы материалдын химиялык түзүлүшү жана фоторезисттин жарыкка реакциясы болуп саналат.Оң фоторезисттердин учурда, УК нурга дуушар болгон аймак структурасын өзгөртүп, эригич болуп калат, ошентип, аны оюп түшүрүүгө жана коюуга даярдайт.Терс фоторезисттер болсо жарык тийген аймактарда полимерленет, бул алардын эришин кыйындатат.Позитивдүү фоторезисттер жарым өткөргүч өндүрүшүндө эң көп колдонулат, анткени алар жогорку резолюцияга жетише алышат, бул аларды литография баскычы үчүн жакшыраак тандоо.Азыр дүйнө жүзү боюнча жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү үчүн фоторезисттерди чыгарган бир катар компаниялар бар.
Фотолитография
Фотолитография чипти өндүрүү процессинде абдан маанилүү, анткени ал чиптеги транзисторлордун канчалык кичинекей болушун аныктайт.Бул этапта пластиналар фотолитографиялык машинага салынып, терең ультрафиолет нуруна дуушар болушат.Көп жолу алар кумдун данынан миң эсе кичине.
Жарык пластинкага “маска пластинкасы” аркылуу проекцияланат жана литографиялык оптика (DUV системасынын линзасы) кичирейип, маска пластинкасындагы долбоорлонгон схеманы пластинкадагы фоторезистке фокустайт.Мурда сүрөттөлгөндөй, жарык фоторезистке тийгенде, химиялык өзгөрүү пайда болот, ал фоторезисттик каптамага маска пластинкасындагы үлгүнү түшүрөт.
Ачыкталган үлгүнү туура алуу татаал маселе, бөлүкчөлөрдүн кийлигишүүсү, сынуу жана башка физикалык же химиялык кемчиликтер процессте мүмкүн болушу мүмкүн.Ошондуктан кээде биз басылган үлгүнү биз каалагандай кылып көрсөтүү үчүн маскадагы үлгүнү атайын оңдоо менен акыркы экспозиция үлгүсүн оптималдаштырышыбыз керек.Биздин система алгоритмдик моделдерди литография машинасынын маалыматтары менен айкалыштыруу үчүн "эсептөөчү литографияны" колдонот жана акыркы экспозиция үлгүсүнөн такыр айырмаланган маска дизайнын өндүрүү үчүн пластиналарды сынайт, бирок биз ушуга жетишүүнү каалайбыз, анткени бул каалаган экспозиция үлгүсү.
Оюту
Кийинки кадам - керектүү үлгүнү ачуу үчүн бузулган фоторезистти алып салуу."Эч" процессинде вафли бышырылган жана иштелип чыккан жана ачык каналдын 3D үлгүсүн ачып берүү үчүн фоторезисттин бир бөлүгү жуулат.Оюту процесси чип структурасынын жалпы бүтүндүгүн жана туруктуулугун бузбастан так жана ырааттуу түрдө өткөрүүчү өзгөчөлүктөрдү түзүшү керек.Өркүндөтүлгөн оюу ыкмалары чип өндүрүүчүлөрүнө заманбап чип дизайндарынын кичинекей өлчөмдөрүн түзүү үчүн кош, төрт жана мейкиндикке негизделген үлгүлөрдү колдонууга мүмкүндүк берет.
Photoresists сыяктуу эле, оюу "кургак" жана "нымдуу" түргө бөлүнөт.Кургак оюу вафлидеги ачык калыпты аныктоо үчүн газды колдонот.Нымдуу оюу вафлиди тазалоо үчүн химиялык ыкмаларды колдонот.
Чиптин ондогон катмарлары бар, андыктан көп катмарлуу чип түзүмүнүн астындагы катмарларына зыян келтирбөө үчүн оюу кылдаттык менен көзөмөлдөнүшү керек.Эгерде оюктун максаты структурада көңдөй түзүү болсо, анда оюктун тереңдигинин так туура болушун камсыз кылуу зарыл.3D NAND сыяктуу 175 катмарга чейинки кээ бир чип дизайндары оюу кадамын өзгөчө маанилүү жана татаал кылат.
Ion Injection
Үлгү пластинкага чийилгенден кийин, пластинанын бир бөлүгүнүн өткөргүч касиеттерин тууралоо үчүн оң же терс иондор менен бомбаланат.Вафли үчүн материал катары кремний чийки кемчиликсиз бир изолятор же кемчиликсиз өткөргүч эмес.Кремнийдин өткөргүч касиеттери ортосунда бир жерге түшөт.
Чиптин, транзисторлордун негизги курулуш блоктору болгон электрондук өчүргүчтөрдү түзүү үчүн электр энергиясынын агымын башкара тургандай кылып кремний кристаллына заряддалган иондорду багыттоо "иондошуу" деп да аталат, ошондой эле "ион имплантация" деп аталат.Кабат иондоштурулгандан кийин, чийилбеген аймакты коргоо үчүн колдонулган калган фоторезист алынып салынат.
Таңгактоо
Вафлиде чипти түзүү үчүн миңдеген кадамдар талап кылынат жана дизайндан өндүрүшкө өтүү үч айдан ашык убакытты талап кылат.Вафлиден чипти алып салуу үчүн ал алмаз араанын жардамы менен жеке чиптерге кесилет."Жылаңач өлчөм" деп аталган бул чиптер жарым өткөргүч өндүрүшүндө эң кеңири колдонулган 12 дюймдук пластинкадан бөлүнгөн жана чиптердин өлчөмү ар кандай болгондуктан, кээ бир вафлилерде миңдеген чиптер болушу мүмкүн, ал эми башкаларында бир нече гана чип болот. ондогон.
Бул жылаңач пластиналар андан кийин "субстратка" жайгаштырылат - бул жылаңач пластинкадан системанын калган бөлүгүнө киргизүү жана чыгаруу сигналдарын багыттоо үчүн металл фольганы колдонгон субстрат.Андан кийин ал "жылуулук раковинасы" менен жабылат, микросхема иштөө учурунда муздатуу үчүн муздаткычы бар кичинекей, жалпак металлдан коргоочу контейнер.
Компаниянын профили
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010-жылдан бери ар кандай кичинекей тандоо жана жайгаштыруу машиналарын жасап чыгарып, экспорттойт. Өзүбүздүн бай тажрыйбалуу R&D, жакшы үйрөтүлгөн өндүрүшүбүздү пайдаланып, NeoDen дүйнө жүзү боюнча кардарлардын чоң кадыр-баркын алат.
130дан ашуун өлкөдө глобалдык катышуусу менен, NeoDenдин эң сонун иштеши, жогорку тактыгы жана ишенимдүүлүгүPNP машиналарыаларды R&D, кесиптик прототиптөө жана чакан жана орто партияларды өндүрүү үчүн идеалдуу кылыңыз.Биз бир аялдама SMT жабдууларды кесиптик чечүү менен камсыз кылат.
Кошумча: №18, Тианзиху проспектиси, Тианзиху Таун, Анжи округу, Хучжоу шаары, Чжэцзян провинциясы, Кытай
Телефон: 86-571-26266266
Посттун убактысы: 24-апрель-2022