Мешке байланыштуу билимди кайра иштетүү
Reflow soldering SMT жараянынын негизги бөлүгү болуп саналат SMT жыйын үчүн колдонулат.Анын милдети ширетүүчү пастаны эритип, беттик монтаждын компоненттерин жана PCBди бири-бирине бекем туташтыруу болуп саналат.Эгер аны жакшы башкара албаса, анда ал буюмдардын ишенимдүүлүгүнө жана кызмат мөөнөтүнө терс таасирин тийгизет.Кайрадан ширетүүнүн көптөгөн жолдору бар.Мурда популярдуу жолдор инфракызыл жана газ-фаза болуп саналат.Азыр көптөгөн өндүрүүчүлөр ысык абаны кайра агым менен ширетүүнү колдонушат, ал эми кээ бир өркүндөтүлгөн же белгилүү учурларда рефлексия ыкмаларын колдонушат, мисалы, ысык негизги плита, ак жарыкты фокустоо, тик меш ж.б.
1. Ысык аба кайра агып ширетүүчү
Азыр, жаңы reflow ширетүүчү мештердин көбү аргасыз конвекция ысык аба кайра агымы ширетүүчү мештер деп аталат.Ал монтаждоо плитасына же анын айланасына ысык абаны үйлөө үчүн ички желдеткичти колдонот.Бул мештин бир артыкчылыгы - бөлүктөрүнүн түсүнө жана текстурасына карабастан, акырындык менен жана ырааттуу түрдө жыйноо плитасын жылуулук менен камсыз кылат.Ар кандай жоондукка жана компоненттердин тыгыздыгына байланыштуу, жылуулукту жутуу ар кандай болушу мүмкүн, бирок мажбурланган конвекция меши акырындык менен ысып, ошол эле PCBдеги температуранын айырмасы көп деле айырмаланбайт.Мындан тышкары, меш катуу зонанын туруктуулугун жакшы зонасын жана бир кыйла контролдонуучу рефлюкс жараянын камсыз кылган температура ийри максималдуу температурасын жана температура ылдамдыгын көзөмөлдөй алат.
2. Температуранын бөлүштүрүлүшү жана функциялары
ысык аба reflow ширетүү жараянында, ширетүү пастасы төмөнкү этаптарды өтүү керек: эриткичтин волатилизациясы;ширетүү бетиндеги оксидди флюс менен жок кылуу;solder пастасын эритүү, reflow жана solder pasta муздатуу, жана катуулашуу.Кадимки температура ийри сызыгы (Профиль: ПХБдагы ширетүү түйүнүнүн температурасы кайра агызуучу мештен өткөндө убакыттын өтүшү менен өзгөргөн ийри сызыгын билдирет) алдын ала жылытуу аймагына, жылуулукту сактоо аймагына, кайра агып чыгуу аймагына жана муздатуу аймагына бөлүнөт.(жогоруда кара)
① Алдын ала ысытуу аймагы: алдын ала ысытуу аймагынын максаты - ПХБ жана компоненттерди алдын ала ысытуу, тең салмактуулукка жетишүү жана шире пастасынын кулап түшүшүнө жана ширетүү чачырашына жол бербөө үчүн, суу менен эриткичти алып салуу.Температуранын көтөрүлүү ылдамдыгы тийиштүү диапазондо контролдонууга тийиш (өтө тез көп катмарлуу керамикалык конденсатордун жарылып кетиши, ширетүүчүнүн чачырашы, ширетүүчү топтордун пайда болушу жана бүт ПХБнын ширетилбеген жеринде жетишсиз ширетүү менен ширетүүчү муундар сыяктуу термикалык шок пайда болот. ; өтө жай агымдын активдүүлүгүн алсыратат).Жалпысынан алганда, температуранын максималдуу көтөрүлүү ылдамдыгы 4 ℃ / сек, ал эми көтөрүлүү ылдамдыгы 1-3 ℃ / сек деп белгиленген, бул EC стандарты 3 ℃ / сектен аз.
② Жылуулукту сактоо (активдүү) зонасы: 120 ℃ден 160 ℃ге чейинки зонаны билдирет.Негизги максат - ПХБдагы ар бир компоненттин температурасын бирдей кылып, температуранын айырмасын мүмкүн болушунча азайтып, ширетүүчү кайра агып чыгуу температурасына жеткенге чейин толугу менен кургак болушун камсыз кылуу.Изоляциялоо аянтынын акырына карата, ширетүүчү аянтчадагы оксид, ширетүү пастасы шары жана тетик төөнөгүч алынып салынышы керек жана бүт схеманын температурасы тең салмактуу болушу керек.Иштетүү убактысы ширетүүчүнүн мүнөзүнө жараша 60-120 секунданы түзөт.ECS стандарты: 140-170 ℃, max120sec;
③ Reflow зонасы: бул зонада жылыткычтын температурасы эң жогорку деңгээлде коюлган.Ширетүүнүн эң жогорку температурасы колдонулган пастадан көз каранды.Адатта, ширетүүчү пастанын эрүү температурасына 20-40 ℃ кошуу сунушталат.Бул учурда, ширетүүчү пастадагы ширеткич эрип, кайра агып баштайт, суюктуктун агымын жаздыкчаны жана тетиктерди нымдоо үчүн алмаштырат.Кээде аймак эки аймакка бөлүнөт: эрүү аймагы жана кайра агып чыгуучу аймак.Идеалдуу температуранын ийри сызыгы - бул, ширетүүчүнүн эрүү чекитинен ашкан "уч аймагы" каптаган аймак эң кичине жана симметриялуу, жалпысынан 200 ℃ ашык убакыт диапазону 30-40 сек.ECS стандарты эң жогорку температура: 210-220 ℃, убакыт диапазону 200 ℃: 40 ± 3 сек;
④ Муздатуу зонасы: мүмкүн болушунча тез муздатуу толук формадагы жана төмөн контакт бурчу менен жаркыраган ширетүүчү муундарды алууга жардам берет.Жай муздатуу кагаздын калайга көбүрөөк ыдырашына алып келет, натыйжада боз жана орой ширетүүчү муундар пайда болот, ал тургай калайдын начар боёшуна жана ширетүүчү муундун начар жабышып калышына алып келет.Муздатуу ылдамдыгы жалпысынан – 4 ℃ / сек ичинде жана аны 75 ℃ чейин муздатса болот.Жалпысынан алганда, муздаткыч желдеткич менен мажбурлап муздатуу талап кылынат.
3. Ширетүү иштерине таасир этүүчү ар кандай факторлор
Технологиялык факторлор
Ширетүү алдын ала тазалоо ыкмасы, дарылоо түрү, ыкмасы, калыңдыгы, катмарлардын саны.Дарылоодон ширетүүгө чейинки убакыттын ичинде ысытылабы, кесилгенби же башка жол менен иштетилгенби.
Ширетүү процессин долбоорлоо
Ширетүүчү аймак: өлчөмүн, ажырымын, боштуктун багыттоочу курун (зымдарын) билдирет: формасы, жылуулук өткөрүмдүүлүгү, ширетилген объекттин жылуулук сыйымдуулугу: ширетүүчү багытты, абалды, басымды, байланыш абалын ж.б.
Ширетүү шарттары
Бул ширетүү температурасына жана убактысына, алдын ала ысытуу шарттарына, жылытууга, муздатуу ылдамдыгына, ширетүүчү жылытуу режимине, жылуулук булагынын алып жүрүүчү формасына (толкун узундугу, жылуулук өткөрүмдүүлүк ылдамдыгы ж.б.) тиешелүү.
ширетүүчү материал
Флюс: курамы, концентрациясы, активдүүлүгү, эрүү температурасы, кайноо температурасы ж.б
Solder: курамы, түзүмү, ыпластык мазмуну, эрүү чекити, ж.б
Негизги металл: негизги металлдын курамы, түзүлүшү жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү
Шире пастасынын илешкектүүлүгү, салыштырма салмагы жана тиксотропдук касиеттери
Субстрат материалы, түрү, каптоочу металл ж.б.
Интернеттен алынган макала жана сүрөттөр, эгерде кандайдыр бир бузуу болсо, алгач биз менен байланышыңыз.
NeoDen толук SMT конвейердик чечимдерди, анын ичинде SMT рефлектордук меш, толкун менен ширетүүчү машина, тандоо жана жайгаштыруу машинасы, ширетүү пастасы принтери, PCB жүктөгүч, PCB түшүргүч, чип монтаждоочу, SMT AOI машинасы, SMT SPI машинасы, SMT X-Ray машинасы, SMT конвейери жабдуулары, PCB өндүрүштүк жабдуулар SMT запастык бөлүктөрү, ж.б. ар кандай SMT машиналары сизге керек болушу мүмкүн, көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Электрондук почта:info@neodentech.com
Билдирүү убактысы: 28-май 2020-жыл