PCB долбоорлоо процесси

Жалпы PCB негизги долбоорлоо жараяны төмөнкүдөй:

Алдын ала даярдоо → PCB түзүмүнүн дизайны → тармактык таблица → эреже орнотуу → PCB макети → зымдары → зымдарды оптималдаштыруу жана экран басып чыгаруу → тармакты жана DRC текшерүү жана түзүмүн текшерүү → жарыкты боёо → жарык сүрөтүн карап чыгуу → PCB тактасын өндүрүү / үлгү алуу маалыматы → PCB башкармалык фабрика инженердик EQ ырастоо → SMD маалымат чыгаруу → долбоордун аяктоо.

1: Алдын ала даярдоо

Бул пакет китепканасын жана схемасын даярдоону камтыйт.PCB дизайнынан мурун, адегенде схемалык SCH логикалык пакетин жана PCB пакетинин китепканасын даярдаңыз.Пакет китепканасы PADS китепкана менен кошо берилиши мүмкүн, бирок жалпысынан туурасын табуу кыйын, тандалган аппараттын стандарттык өлчөмү маалыматынын негизинде өзүңүздүн пакет китепканаңызды жасаганыңыз жакшы.Негизи, адегенде PCB пакетинин китепканасын, андан кийин SCH логикалык пакетин жасаңыз.PCB пакетинин китепканасы көбүрөөк талап кылынат, ал тактаны орнотууга түздөн-түз таасирин тийгизет;SCH логикалык пакетинин талаптары жакшы пин касиеттерин аныктоого жана линиядагы PCB пакети менен кат алышууга көңүл бурсаңыз, салыштырмалуу бош.PS: Жашыруун пиндердин стандарттуу китепканасына көңүл буруңуз.Андан кийин схеманын дизайны, ПХБ дизайнын баштоого даяр.

2: PCB түзүмүн долбоорлоо

Бул кадам тактайдын өлчөмүнө жана механикалык позициясына жараша аныкталды, ПХБ тактасынын бетин чийүү үчүн ПХБ дизайн чөйрөсү жана керектүү туташтыргычтарды, ачкычтарды / өчүргүчтөрдү, бурама тешиктерин, монтаждык тешиктерди ж.б. жайгаштыруу талаптары аныкталды. Жана толугу менен карап чыгып, зымдардын аянтын жана зымсыз аймакты аныктаңыз (мисалы, бурама тешиктин айланасы зымсыз аймакка тиешелүү).

3: Тармактын тизмесин жетектеңиз

Нетлистти импорттоодон мурун тактанын алкагын импорттоо сунушталат.DXF форматындагы тактанын рамкасын же emn форматындагы тактанын кадрын импорттоо.

4: Эреже орнотуу

Конкреттүү PCB дизайнына ылайык, акылга сыярлык эреже орнотулушу мүмкүн, биз эрежелер жөнүндө сөз болуп жатат PADS чектөө менеджери, чектөө менеджери аркылуу дизайн процессинин каалаган бөлүгүндө сызыктардын туурасы жана коопсуздук аралык чектөөлөр, чектөөлөргө жооп бербейт. кийинки DRC аныктоосу DRC маркерлери менен белгиленет.

Жалпы эреже жөндөөсү макеттин алдына коюлат, анткени кээде макет учурунда кээ бир фанут иштери бүткөрүлүшү керек, ошондуктан эрежелер фануттун алдында коюлушу керек жана долбоорлоо долбоору чоңураак болгондо, дизайн натыйжалуураак аткарылышы мүмкүн.

Эскертүү: Эрежелер дизайнды жакшыраак жана тезирээк бүтүрүү үчүн, башкача айтканда, дизайнерди жеңилдетүү үчүн коюлган.

Кадимки жөндөөлөр.

1. Жалпы сигналдар үчүн демейки сызык туурасы/сап аралыгы.

2. Ашыкча тешикти тандап, орнотуңуз

3. Маанилүү сигналдар жана электр булактары үчүн сызык туурасы жана түс орнотуулары.

4. такта катмарынын орнотуулары.

5: PCB жайгашуусу

Төмөнкү принциптерге ылайык жалпы макет.

(1) акылга сыярлык бөлүмдүн электрдик касиеттери боюнча, жалпысынан бөлүнөт: санариптик схема аймагы (башкача айтканда, кийлигишүүдөн коркуу, бирок ошондой эле интерференцияны жаратат), аналогдук чынжыр чөйрөсү (тоскоолдуктан коркуу), электр дискинин аймагы (тоскоолдук булактары) ).

(2) схеманын бир эле функциясын аткаруу үчүн, мүмкүн болушунча жакын жайгаштырылышы керек жана эң кыска байланышты камсыз кылуу үчүн компоненттерди тууралоо;ошол эле учурда функционалдык блоктордун ортосунда эң кыска байланышты түзүү үчүн функционалдык блоктордун ортосундагы салыштырмалуу абалды тууралаңыз.

(3) компоненттердин массасы үчүн орнотуу ордун жана орнотуу күчүн эске алуу керек;жылуулукту пайда кылуучу тетиктер температурага сезгич компоненттерден өзүнчө жайгаштырылышы керек, зарыл болгон учурда жылуулук конвекциясынын чаралары каралышы керек.

(4) Киргизүүчү/чыгаруучу драйвер түзмөктөрү басып чыгарылган тактанын капталына мүмкүн болушунча жакын, алып кирүүчү туташтыргычка жакын.

(5) саат генератору (мисалы: кристалл же сааттык осциллятор) саат үчүн колдонулган түзүлүшкө мүмкүн болушунча жакын болушу керек.

(6) электр киргизүү төөнөгүч менен жердин ортосундагы ар бир интегралдык микросхемада сиз ажыратуучу конденсаторду кошуу керек (негизинен монолиттүү конденсатордун жогорку жыштыктагы аткаруусун колдонуу);такта мейкиндиги тыгыз, сиз бир нече интегралдык микросхемалардын айланасына тантал конденсаторун кошо аласыз.

(7) разряд диодун кошуу үчүн релелик катушка (1N4148 болот).

(8) жайгаштыруу талаптары салмактуу, иреттүү, башы оор эмес же раковина эмес.

Компоненттерди жайгаштырууга өзгөчө көңүл буруу керек, биз тетиктердин иш жүзүндөгү өлчөмүн (элеп турган аянты жана бийиктиги), тактанын электрдик иштешин камсыз кылуу үчүн компоненттердин ортосундагы салыштырмалуу абалын жана өндүрүштүн техникалык-экономикалык жана ыңгайлуулугун эске алышыбыз керек. орнотуу, ошол эле учурда, жогоруда айтылган принциптер аппаратты жайгаштыруу үчүн тиешелүү өзгөртүүлөрдү киргизүүгө чагылдырылышы мүмкүн экенин камсыз кылуу керек, ал тыкан жана кооз болушу үчүн, мисалы, ошол эле аппарат тыкан жайгаштырылат, ошол эле багытта.бир "таңдап" жайгаштыруу мүмкүн эмес.

Бул кадам тактайдын жалпы сүрөтү жана кийинки зымдардын кыйынчылыгы менен байланыштуу, ошондуктан бир аз күч-аракетти эске алуу керек.Тактаны төшөп жатканда, сиз анча ишенбеген жерлерге алдын ала зымдарды жасап, ага толук көңүл бурсаңыз болот.

6: Зымдар

Зымдар бүт PCB дизайнындагы эң маанилүү процесс.Бул түздөн-түз PCB тактасынын жакшы же жаман иштешине таасир этет.ПХБнын дизайн процессинде зымдар жалпысынан үч бөлүмгө ээ.

Биринчиден, PCB дизайны үчүн эң негизги талаптар болгон кездеме.Эгерде линиялар тартылбаса, бардык жерде учуучу линия болуп калат, ал сапатсыз такта болуп калат, мындайча айтканда, киргизиле элек.

Кийинки жолугууга электр аткаруу болуп саналат.Бул басма схемасы квалификациялуу стандарттарга же жокпу, өлчөө болуп саналат.Бул кездемеден өткөндөн кийин, зымдарды кылдаттык менен тууралаңыз, ал эң жакшы электрдик көрсөткүчкө жетише алат.

Андан кийин эстетика келет.Эгер электр өткөргүч чүпүрөктөрүңүз аркылуу өтсө, ал жердин электрдик иштешине эч кандай таасир эте албайт, бирок өткөнгө көз чаптырыңыз, башаламан, түстүү, гүлдүү, электрдик көрсөткүчүңүз канчалык жакшы болсо дагы, башкалардын көз алдында же таштанды .Бул сыноого жана тейлөөгө чоң ыңгайсыздыктарды алып келет.Электр зымдары тыкан жана тыкан болушу керек, эрежесиз кайчылаш эмес.Булар электрдик көрсөткүчтөрдү камсыз кылуу жана башка жеке талаптарга жооп берүү үчүн, антпесе, арабаны аттын алдына коюу керек.

Төмөнкү принциптерге ылайык зымдар.

(1) Жалпысынан алганда, биринчи коллегиянын электр аткарууну камсыз кылуу үчүн электр жана жер линиялары үчүн зымдуу болушу керек.Шарттардын чегинде электр менен жабдууну кеңейтүүгө аракет кылыңыз, жер линиясынын туурасы, жакшыраак электр линиясынан кененирээк, алардын мамилеси: жер линиясы > электр линиясы > сигнал линиясы, адатта сигнал линиясынын туурасы: 0,2 ~ 0,3 мм (болжол менен) 8-12mil), эң ичке туурасы 0,05 ~ 0,07 мм (2-3 миль), электр линиясы жалпысынан 1,2 ~ 2,5 мм (50-100 миль).100 млн).санариптик микросхемалардын PCB пайдалануу үчүн жер тармагын түзүү үчүн, башкача айтканда, кенен жер зымдардын схемасын түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн (аналогдук чынжыр жер бул жол менен колдонулушу мүмкүн эмес).

(2) линиянын катуу талаптарын (мисалы, жогорку жыштыктагы линиялар) алдын ала өткөргүчтөн, чагылдырылган тоскоолдуктарды жаратпашы үчүн, кириш жана чыгуу каптал линиялары параллелдүү чектеш болбошу керек.Зарыл болсо, жер изоляциясын кошуу керек, ал эми эки чектеш катмардын зымдары паразиттик байланышты оңой өндүрүү үчүн бири-бирине перпендикуляр болушу керек.

(3) осциллятордун кабыгын жерге туташтыруу, саат сызыгы мүмкүн болушунча кыска болушу керек жана бардык жерге алып барууга болбойт.Төмөндө саат термелүү схемасы, жердин аянтын көбөйтүү үчүн атайын жогорку ылдамдыктагы логикалык чынжыр бөлүгү, жана курчап турган электр талаасы нөлгө тенденциясын жасоо үчүн башка сигнал линияларына барбашы керек;.

(4) жогорку жыштыктагы сигналдардын нурлануусун азайтуу үчүн мүмкүн болушунча 45 ° бүктөлүүчү зымдарды колдонбоңуз, 90 ° бүктөлбөңүз;(сызыктын жогорку талаптары да кош жаасы сызыгын колдонушат)

(5) кандайдыр бир сигнал линиялары илмектерди түзбөйт, мисалы, сөзсүз түрдө, илмектер мүмкүн болушунча кичине болушу керек;сигнал линияларында мүмкүн болушунча аз тешик болушу керек.

(6) негизги сызык мүмкүн болушунча кыска жана жоон, ал эми эки тараптан коргоочу жер менен.

(7) сезгич сигналдарды жалпак кабелдик берүү жана ызы-чуу талаасынын тилкеси аркылуу алып чыгуу үчүн “жер – сигнал – жер” ыкмасын колдонуу.

(8) Негизги сигналдар өндүрүштү жана техникалык тейлөөнү текшерүүнү жеңилдетүү үчүн сыноо пункттары үчүн сакталышы керек

(9) схемалык зымдар аяктагандан кийин, зымдарды оптималдаштыруу керек;ошол эле учурда, баштапкы тармак текшерүү жана DRC текшерүү туура болгондон кийин, жерди толтуруу үчүн зымсыз аймак, жер үчүн жез катмарынын чоң аянты менен, басылган схемалар жерде колдонулган эмес, жерге катары жерге кошулат. жер.Же көп катмарлуу тактаны жасап, ар бири бир катмарды ээлейт.

PCB зымдары процессине талаптар (эрежелерде белгилениши мүмкүн)

(1) сап

Жалпысынан алганда, сигнал линиясынын туурасы 0.3mm (12mil), электр линиясынын туурасы 0.77mm (30mil) же 1.27mm (50mil);сызык менен сызык жана сызык менен аянтчанын ортосундагы аралык 0,33 мм (13 миль) ашкан же барабар болсо, иш жүзүндө колдонуу, аралыкты көбөйтүүдө шарттарды эске алуу керек.

Зымдардын тыгыздыгы жогору, эки сызыктын ортосунда IC пиндерин колдонуу үчүн каралышы мүмкүн (бирок сунушталбайт), линиянын туурасы 0,254 мм (10 миль), линия аралыктары 0,254 мм (10 миль) кем эмес.Өзгөчө учурларда, аппараттын төөнөгүчтөрү тыгызыраак жана туурасы тар болгондо, сызыктын туурасы жана сызык аралыктары тиешелүү түрдө азайтылышы мүмкүн.

(2) ширетүүчү төшөктөр (PAD)

Solder аянтчасы (PAD) жана өтүү тешик (VIA) негизги талаптар болуп саналат: тешиктин диаметри караганда дисктин диаметри 0,6 мм көбүрөөк болушу;мисалы, жалпы максаттагы пин резисторлор, конденсаторлор жана интегралдык микросхемалар ж.б., дискти / тешиктин өлчөмү 1,6 мм / 0,8 мм (63 миль / 32 миль), розеткаларды, төөнөгүчтөрдү жана 1N4007 диоддорун ж.б., 1,8 мм / 1,0 мм колдонуу менен (71 миллион / 39 миллион).Практикалык тиркемелерди аныктоо үчүн компоненттердин иш жүзүндөгү өлчөмүнө негизделиши керек, ал качан бар болсо, ал аянтчанын өлчөмүн көбөйтүүгө ылайыктуу болушу мүмкүн.

PCB тактасынын дизайн компонентинин монтаждоо тешиктери 0,2 ~ 0,4 мм (8-16 миль) же андан чоңураак болушу керек.

(3) үстү тешик (VIA)

Жалпысынан 1,27 мм/0,7 мм (50 миллион/28 миллион).

Электр зымдарынын тыгыздыгы жогору болгондо, тешиктин көлөмүн тиешелүү түрдө кыскартууга болот, бирок өтө кичине болбошу керек, 1,0мм/0,6мм (40милл/24милл) каралышы мүмкүн.

(4) Төшөктүн, сызыктын жана линиялардын аралыктары

PAD жана VIA: ≥ 0,3 мм (12 миллион)

PAD жана PAD: ≥ 0,3 мм (12 миль)

PAD жана ТРЕК: ≥ 0,3 мм (12 миллион)

ТРЕК жана ТРЕК: ≥ 0,3 мм (12 миллион)

Жогорку тыгыздыкта.

PAD жана VIA: ≥ 0,254мм (10миллион)

PAD жана PAD: ≥ 0,254мм (10миллион)

PAD жана ТРЕК: ≥ 0,254мм (10миллион)

ТРЕК жана ТРЕК: ≥ 0,254мм (10миллион)

7: Зымдарды оптималдаштыруу жана жибек экраны

"Мыктысы жок, жакшысы гана"!Дизайнды канчалык терең изилдебеңиз, чийип бүтүп, анан карап көрүңүз, дагы эле көп жерлерди өзгөртүүгө болорун сезесиз.Дизайндын жалпы тажрыйбасы, зымдарды оптималдаштыруу үчүн баштапкы зымдарды жасоого караганда эки эсе көп убакыт талап кылынат.Өзгөртүү үчүн эч кандай жер жок экенин сезгенден кийин, жезди жатсаңыз болот.Жез төшөө жалпысынан жерди төшөө (аналогдук жана санариптик жерди бөлүүгө көңүл буруңуз), көп катмарлуу такта да электрди төшөө керек болушу мүмкүн.Жибек экраны үчүн, аспап тарабынан бөгөттөлүп калбашы үчүн, тешик жана аянтча менен алынып салынбашы үчүн сак болуңуз.Ошол эле учурда, дизайн компоненти жагына туура карап жатат, төмөнкү катмардагы сөз деңгээлди чаташтырбоо үчүн күзгү сүрөтүн иштетүү керек.

8: Тармак, DRC текшерүү жана структурасын текшерүү

Жарык чиймеден мурун, жалпысынан текшерүү керек, ар бир компаниянын өзүнүн текшерүү тизмеси болот, анын ичинде принцип, дизайн, өндүрүш жана талаптардын башка аспектилери.Төмөндө программа тарабынан камсыз кылынган эки негизги текшерүү функцияларынын киришүүсү болуп саналат.

9: Чыгуу жарык сүрөт

Жарык чийме чыгаруудан мурун, шпондун акыркы версиясы аяктаганын жана дизайн талаптарына жооп беришин камсыз кылуу керек.Жарык чийме чыгаруу файлдары тактаны жасоо үчүн такта заводу үчүн, трафарет фабрикасы трафарет жасоо үчүн, ширетүүчү фабрика процесстик файлдарды ж.б.у.с. үчүн колдонулат.

Чыгуу файлдары (мисалы төрт катмарлуу тактаны алуу)

1).Wiring катмары: кадимки сигнал катмарын билдирет, негизинен зымдар.

L1,L2,L3,L4 деп аталган, бул жерде L тегиздөө катмарынын катмарын билдирет.

2).Жибек-экран катмары: деъгээлинде жибек-экрандык маалыматтарды иштеп чыгуу үчүн дизайн файлды билдирет, адатта, жогорку жана төмөнкү катмарлар аппараттар же логотип корпусу бар, үстүнкү катмар жибек-экран жана төмөнкү катмар жибек экраны болот.

Аталышы: Үстүнкү катмардын аталышы SILK_TOP ;төмөнкү катмар SILK_BOTTOM деп аталат.

3).Solder каршы катмары: жашыл май каптоо үчүн иштетүү маалымат менен камсыз кылуу дизайн файлында катмарын билдирет.

Аталышы: Жогорку катмар SOLD_TOP деп аталат;төмөнкү катмар SOLD_BOTTOM деп аталат.

4).Трафарет катмары: конструктордук файлдагы деңгээлди билдирет, ал ширетүү пастасын жабуу үчүн маалымат иштетүү.Адатта, үстүнкү жана астыңкы катмарларда SMD түзмөктөрү бар болсо, трафареттин үстүнкү катмары жана трафареттин төмөнкү катмары болот.

Аталышы: Жогорку катмар PASTE_TOP деп аталат;төмөнкү катмар PASTE_BOTTOM деп аталат.

5).Бургулоо катмары (2 файлды, NC DRILL CNC бургулоо файлын жана DRILL DRAWING бургулоо чиймесин камтыйт)

тиешелүүлүгүнө жараша NC DRILL жана DRILL DRAWING деп аталган.

10: Жарык сүрөттү карап чыгуу

Жарык чиймесин жарыкка карап чыгуудан кийин, Cam350 ачык жана кыска туташуу жана текшерүүнүн башка аспектилери заводдун башкармасына жөнөтүлгөндөн кийин, кийинчерээк тактанын инженериясына жана көйгөйгө жооп берүүгө көңүл буруу керек.

11: PCB тактасынын маалыматы(Гербер жарык сүрөтү маалымат + PCB тактасына талаптар + монтаждоо тактасынын диаграммасы)

12: PCB тактасы фабрика инженердик EQ ырастоо(башкарма инженердик жана көйгөйгө жооп)

13: PCBA жайгаштыруу маалымат чыгаруу(трафарет маалыматы, жайгаштыруу бит номеринин картасы, компоненттин координаттары файлы)

Бул жерде долбоордун PCB дизайнынын бардык иш процесси аяктады

PCB долбоорлоо абдан кылдат иш болуп саналат, ошондуктан долбоорлоо абдан кылдат жана чыдамдуу болушу керек, толугу менен бардык аспектилерин карап, анын ичинде дизайн чогултуу жана кайра иштетүү өндүрүшүн эске алуу үчүн, жана кийинчерээк тейлөө жана башка маселелерди жеңилдетүү үчүн.Мындан тышкары, кээ бир жакшы иш адаттардын дизайны дизайныңызды акылга сыярлык, эффективдүү дизайн, өндүрүштү жеңилдетет жана жакшыраак аткарууну камсыз кылат.Күнүмдүк буюмдарда колдонулган жакшы дизайн, керектөөчүлөр дагы ишеничтүү жана ишеничтүү болушат.