1. PCB эч кандай жараян этеги, жараян тешиктери, ал массалык өндүрүштүн талаптарына жооп бере албайт дегенди билдирет SMT жабдууларды кысуу талаптарына жооп бере албайт.
2. PCB формасы келгин же өлчөмү өтө чоң, өтө кичинекей, ошол эле жабдууларды кысуу талаптарына жооп бере албайт.
3. PCB, FQFP төшөктөрү эч кандай оптикалык жайгаштыруу белгиси (Марк) же Марк чекити стандарттуу эмес, мисалы, solder каршы пленканын тегерегинде Марк чекити, же өтө чоң, өтө кичинекей, натыйжада Марк чекити сүрөт контраст өтө кичинекей, машина көп сигнал туура иштей албайт.
4. Төшөк структурасынын өлчөмү туура эмес, мисалы, чип компоненттеринин аянтчасы өтө чоң, өтө кичинекей, ал симметриялуу эмес, натыйжада чип компоненттеринин ширетүүсүнөн кийин ар кандай кемчиликтер пайда болот, мисалы, ийилген, турган эстелик. .
5. Ашыкча тешиги бар жаздыкчалар тешик аркылуу ылдыйга чейин эрип, өтө аз ширетүүчү ширени пайда кылат.
6. Чиптин компоненттеринин пласткасынын өлчөмү симметриялуу эмес, өзгөчө жер сызыгы менен, аянтча катары колдонуунун бир бөлүгүнүн сызыгынын үстүнөн, ошондуктанкайра иштетүү мешипластинанын эки учундагы микросхемалардын тетиктери тегиз эмес жылуулук, ширетүү пастасы эрип, эстеликтин кемчиликтеринен келип чыккан.
7. IC аянтчасынын дизайны туура эмес, аянтчадагы FQFP өтө кенен, ал тургай ширетүүдөн кийин көпүрөнү пайда кылат, же четинен кийинки аянт ширетүүдөн кийин жетишсиз күчтөн улам өтө кыска.
8. SMA пост-soldering текшерүү үчүн ылайыктуу эмес, борборго жайгаштырылган бири-бирин бириктирүүчү зымдарды ортосундагы IC аянтчалары.
9. Толкун менен ширетүүчү машинаIC эч кандай дизайн көмөкчү төшөмөлөр, натыйжада пост-lehiming көпүрө.
10. ПХБ жоондугу же IC бөлүштүрүү PCB акылга сыярлык эмес, ширетүүдөн кийин PCB деформациясы.
11. Сыноо пунктунун дизайны стандартташтырылган эмес, ошондуктан МКТ иштей албайт.
12. SMDs ортосундагы ажырым туура эмес, кийинчерээк оңдоодо кыйынчылыктар пайда болот.
13. Solder туруштук катмары жана белги картасы стандартташтырылган эмес, ал эми solder туруштук катмары жана мүнөздөмө картасы жасалма soldering же электр өчүрүү себеп жаздыкчалар түшүп.
14. пластинка тактасынын негизсиз дизайны, мисалы, V-слоттордун начар иштетилиши, натыйжада кайра агып чыккандан кийин ПХБ деформациясы.
Жогорудагы каталар начар иштелип чыккан буюмдардын биринде же бир нечесинде пайда болушу мүмкүн, натыйжада ширетүүнүн сапатына ар кандай деңгээлде таасир тийгизет.Дизайнерлер SMT процесси жөнүндө жетишерлик билишпейт, айрыкча кайра агып ширетүүдөгү компоненттер "динамикалык" процессти түшүнбөйт, бул жаман дизайндын себептеринин бири.Мындан тышкары, долбоорлоо процессинин персоналынын өндүрүшкө жөндөмдүүлүгү боюнча ишкананын долбоордук спецификациясынын жоктугуна катышуу үчүн эрте көңүл бурбай койгону да начар дизайндын себеби болуп саналат.
Посттун убактысы: 20-январь-2022