1. Даярдоо
Анын ичинде компоненттер китепканаларын жана схемаларды даярдоо.PCB долбоорлоодон мурун, адегенде схемалык SCH компоненттеринин китепканасын жана PCB компоненттер пакетинин китепканасын даярдаңыз.
PCB компоненттер пакетинин китепканасы тандалган аппараттын стандарттык өлчөмү маалыматынын негизинде инженерлер тарабынан эң жакшы түзүлөт.Негизи, адегенде PC компоненттеринин пакетинин китепканасын түзүңүз, андан кийин схемалык SCH компоненттеринин китепканасын түзүңүз.
PCB компоненттеринин пакетинин китепканасы көбүрөөк талап кылынат, ал PCB орнотууга түздөн-түз таасир этет;схемалык SCH компоненттеринин китепканасына талаптар салыштырмалуу жеңил, бирок жакшы пин касиеттерин аныктоого жана PCB компонент пакетинин китепканасы менен кат алышууга көңүл буруңуз.
2. PCB түзүмүн долбоорлоо
Тактанын өлчөмү аныкталды жана ар кандай механикалык жайгаштыруу, PCB тактасынын алкагын тартуу үчүн ПХБ дизайн чөйрөсү жана керектүү конекторлорду, ачкычтарды / өчүргүчтөрдү, бурама тешиктерин, монтаждык тешиктерди ж.
Толук карап чыгып, зымдарды өткөрүүчү аймакты жана зымсыз аймакты аныктаңыз (мисалы, бурама тешиктин айланасы зымсыз аймакка тиешелүү).
3. PCB макетинин дизайны
Макетти долбоорлоо – бул долбоордун талаптарына ылайык ПХБ алкагында түзүлүштөрдү жайгаштыруу.Тармактык таблицаны схемалык куралда түзүңүз (Дизайн→CreateNetlist), андан кийин PCB программасына тармактык таблицаны импорттоңуз (Дизайн→ImportNetlist).Тармактык таблица ийгиликтүү импорттолгондон кийин, программалык камсыздоонун фонунда болот, жайгаштыруу операциясы аркылуу бардык түзмөктөр туташкан учтары бар төөнөгүчтөрдүн ортосунда болушу мүмкүн, андан кийин сиз аппараттын макетін түзө аласыз.
ПХБ макетинин дизайны - бул ПХБнын бүткүл долбоорлоо процессиндеги биринчи маанилүү процесс, ПХБ тактасы канчалык татаал болсо, схема кийинки зымдарды ишке ашыруунун оңойлугуна түздөн-түз таасирин тийгизет.
Макеттин дизайны схеманын дизайнеринин негизги схемалык көндүмдөрүнө жана дизайн тажрыйбасына таянат, такта дизайнери талаптардын жогорку деңгээлине ээ.Кенже райондук такта дизайнерлери дагы эле тайыз тажрыйбага ээ, кичинекей модулдун макетинин дизайнына ылайыктуу же бүт такта ПХБ макетинин дизайн тапшырмалары анча татаал эмес.
4. PCB зымдарынын дизайны
PCB зымдарынын дизайны ПХБ тактасынын иштешине түздөн-түз таасир этүүчү бүткүл PCB долбоорлоо процессиндеги эң чоң жумуш жүгү болуп саналат.
PCB долбоорлоо процессинде зымдар жалпысынан үч аймакка ээ.
Биринчиден, PCB дизайны үчүн эң негизги кирүү талабы болгон кездеме.
Экинчиден, линиядан өткөндөн кийин, ПХБ тактасынын квалификациялуу стандарттарына жооп бере турган электрдик көрсөткүчтөр, зымдарды кылдаттык менен тууралап, эң жакшы электр көрсөткүчүнө жетише алат.
Дагы бир жолу тыкан жана кооз, тартипсиз зымдар, электрдик көрсөткүчтөр да кийинчерээк коллегияны оптималдаштыруу жана тестирлөө жана тейлөө үчүн чоң ыңгайсыздыктарды алып келет да, зымдарга талаптар тыкан жана тыкан, эрежелер жана эрежелерсиз кесилиши мүмкүн эмес.
5. Wiring оптималдаштыруу жана silkscreen жайгаштыруу
"ПКБ дизайны эң жакшы эмес, бир гана жакшыраак", "ПКБ дизайны - кемчиликтүү искусство", негизинен, PCB дизайны аппараттын ар кандай аспектилеринин дизайн муктаждыктарына жетүү үчүн жана жеке муктаждыктар балык менен аюунун ортосунда карама-каршылык болушу мүмкүн. буту экөө тең боло албайт.
Мисалы: 6-кабаттуу тактаны иштеп чыгуу зарылдыгын баалоо үчүн башкармалык дизайнер кийин PCB дизайн долбоору, ал эми чыгымдарды эске алуу үчүн продукт аппараттык, талаптар 4-кабат тактасы катары иштелип чыгышы керек, андан кийин гана эсебинен сигнал калкан катмары, натыйжада чектеш зым катмарларынын ортосундагы сигнал кайчылаш көбөйүп, сигналдын сапаты төмөндөйт.
Жалпы дизайн тажрыйбасы: зымдарды өткөрүү убактысын оптималдаштыруу баштапкы зымдардан эки эсе көп.PCB өткөргүчтөрүн оптималдаштыруу аяктады, кийинки иштетүүгө муктаждык, алгачкы иштетүү жибек экрандын логотипинин ПХБ тактасынын бети, жибек экрандын каармандарынын төмөнкү катмарынын дизайны күзгү процессин жасоо керек, ошондуктан жибек экрандын үстүнкү катмары менен чаташтырбоо.
6. Network DRC текшерүү жана структурасын текшерүү
Сапатты контролдоо PCB долбоорлоо процессинин маанилүү бөлүгү болуп саналат, сапатты көзөмөлдөөнүн жалпы каражаттары төмөнкүлөрдү камтыйт: дизайн өзүн өзү текшерүү, долбоорлоо өз ара текшерүү, эксперттик кароо жолугушуулары, атайын текшерүүлөр ж.б.
Диаграмманын схемалык жана структуралык элементтери эң негизги дизайн талаптары болуп саналат, тармактык DRC текшерүү жана структурасын текшерүү эки киргизүү шарттарынын схемалык netlist жана диаграмманын структуралык элементтерин канааттандыруу үчүн PCB дизайн экенин ырастоо болуп саналат.
Башкы башкармалыктын дизайнерлери компаниянын же бөлүмдүн спецификацияларынын жазууларынын бир бөлүгү болгон өздөрүнүн топтолгон дизайн сапатын текшерүү тизмесине ээ болушат.Атайын текшерүүлөр Valor текшерүү жана DFM текшерүү дизайнын камтыйт, мазмундун бул эки бөлүктөрү PCB дизайн чыгаруу арткы аягы кайра иштетүү жарык чийме файлы тынчсызданып жатат.
7. PCB тактасын жасоо
Башкарманын алдында PCB формалдуу иштетүүдө, схеманын дизайнери PCB тактасын иштетүүчү ырастоо маселелери боюнча өндүрүүчүгө жооп берүү үчүн PCB A камсыздоо тактасынын фабрикасы PE менен байланышышы керек.
Бул камтыйт, бирок алар менен эле чектелбейт: PCB тактасынын түрүн тандоо, сызык катмарынын сызыктарынын туурасы сызык аралыктарын жөнгө салуу, импедансты көзөмөлдөө жөндөөлөрү, PCB ламинациясынын калыңдыгын жөнгө салуу, беттик тазалоо процесси, тешиктерге сабырдуулукту көзөмөлдөө жана жеткирүү стандарттары.
Посттун убактысы: 10-май-2022