Көп катмарлуу керамикалык конденсаторлорду (MLCCs) куруп жатканда, электр инженерлери көбүнчө колдонууга жараша диэлектриктердин эки түрүн тандашат - 1-класс, C0G/NP0 сыяктуу темир эмес материал диэлектриктер жана 2-класс, X5R жана X7R сыяктуу темир-электрдик материал диэлектриктер.Алардын ортосундагы негизги айырма - конденсатор, чыңалуу жана температура жогорулаганда дагы деле жакшы туруктуулукка ээ.1-класстагы диэлектриктер үчүн туруктуу токтун чыңалуусу колдонулганда жана иштөө температурасы жогорулаганда сыйымдуулук туруктуу бойдон калат;2-класстагы диэлектриктер жогорку диэлектрдик өтүмдүүлүккө (К) ээ, бирок сыйымдуулук температуранын, чыңалуунун, жыштыктын жана убакыттын өзгөрүшүнө азыраак туруктуу.
Электроддун катмарларынын бетинин аянтын, катмарлардын санын, K маанисин же эки электрод катмарынын ортосундагы аралыкты өзгөртүү сыяктуу конструкциянын ар кандай өзгөрүүлөрү менен сыйымдуулукту көбөйтүүгө болот да, акырында 2-класстагы диэлектриктердин сыйымдуулугу кескин төмөндөйт. DC чыңалуусу колдонулат.Бул DC чыңалуу колдонулганда 2-класстагы ферроэлектрдик формулировкалар акыры диэлектрик туруктуулугунун төмөндөшүнө алып келген туруктуу токтун кыйшаюусу деп аталган кубулуштун болушу менен шартталган.
Диэлектрик материалдардын жогорку К маанилери үчүн, DC тенденциясынын таасири андан да катуу болушу мүмкүн, конденсаторлор диаграммада көрсөтүлгөндөй, алардын сыйымдуулугунун 90% же андан көп бөлүгүн жоготуп алышы мүмкүн.
Материалдын диэлектрдик бекемдиги, башкача айтканда материалдын берилген калыңдыгы туруштук бере ала турган чыңалуу да конденсаторго туруктуу токтун кыйшаюусунун таасирин өзгөртө алат.АКШда диэлектрдик күч көбүнчө вольт/милл менен өлчөнөт (1 миль 0,001 дюймга барабар), башка жерлерде вольт/микрон менен өлчөнөт жана диэлектрдик катмардын калыңдыгы менен аныкталат.Натыйжада, бирдей сыйымдуулук жана чыңалуу рейтинги менен ар кандай конденсаторлор, алардын ар кандай ички түзүмдөрүн улам бир кыйла ар түрдүү аткарышы мүмкүн.
Белгилей кетчү нерсе, колдонулган чыңалуу материалдын диэлектрдик бекемдигинен жогору болгондо, учкундар материал аркылуу өтүп, потенциалдуу тутануу же чакан масштабдагы жарылуу коркунучуна алып келет.
DC кыйшаюусу пайда болгон практикалык мисалдар
Эгерде биз температуранын өзгөрүшү менен бирге иштөө чыңалуусунан улам сыйымдуулуктун өзгөрүшүн карай турган болсок, анда конденсатордун сыйымдуулук жоготуусу конкреттүү колдонуу температурасында жана туруктуу чыңалууда көбүрөөк болорун табабыз.Мисалы X7Rден жасалган MLCCди алалы, сыйымдуулугу 0,1μF, номиналдык чыңалуу 200VDC, ички катмардын саны 35 жана калыңдыгы 1,8 миль (0,0018 дюйм же 45,72 микрон), бул диэлектрик 200VDCде иштегенде дегенди билдирет. катмар 111 вольт/мил же 4,4 вольт/микронду гана сезет.Болжолдуу эсептөө катары, VC -15% болмок.Эгерде диэлектриктин температуралык коэффициенти ±15%ΔC жана VC -15%ΔC болсо, анда максималдуу TVC +15% – 30%ΔC болот.
Бул вариациянын себеби колдонулган 2-класстын материалынын кристаллдык структурасында жатат – бул учурда барий титанаты (BaTiO3).Бул материал Кюри температурасына жеткенде же андан жогору болгондо куб кристалл түзүлүшкө ээ.Бирок, температура айлана-чөйрөнүн температурасына кайтып келгенде, поляризация пайда болот, анткени температуранын төмөндөшү материалдын структурасын өзгөртүүгө алып келет.Поляризация эч кандай тышкы электр талаасы же басымы жок болот жана бул стихиялуу поляризация же ферроэлектрдик деп аталат.Курчап турган чөйрөнүн температурасында материалга туруктуу ток чыңалуусу берилгенде, стихиялуу поляризация туруктуу токтун электр талаасынын багыты менен байланышат жана стихиялуу поляризациянын тескери жылышы пайда болуп, сыйымдуулуктун төмөндөшүнө алып келет.
Азыркы учурда, сыйымдуулукту жогорулатуу үчүн ар кандай долбоорлоо куралдары менен да, 2-класстагы диэлектриктердин сыйымдуулугу туруктуу токтун кыйшаюу кубулушунун болушуна байланыштуу туруктуу чыңалуу колдонулганда дагы эле кыйла азаят.Ошондуктан, сиздин тиркемеңиздин узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн, MLCCди тандоодо MLCC номиналдык сыйымдуулугуна кошумча туруктуу токтун кыйшаюусунун компонентке тийгизген таасирин эске алышыңыз керек.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010-жылы негизделген, SMT тандоо жана жайгаштыруу машинасы, кайра иштетүү меши, трафарет басып чыгаруучу машина, SMT өндүрүш линиясы жана башка SMT продуктулары боюнча адистешкен кесипкөй өндүрүүчүсү.Биз өз R & D командасы жана өз фабрика бар, өз бай тажрыйбалуу R & D, жакшы даярдалган өндүрүштү пайдаланып, дүйнөлүк кардарлардын улуу кадыр-баркка ээ болду.
Биз улуу адамдар жана өнөктөштөр NeoDenди мыкты компанияга айлантат деп ишенебиз жана биздин инновацияларга, көп түрдүүлүккө жана туруктуулукка болгон берилгендигибиз SMT автоматташтыруу ар бир хоббичи үчүн бардык жерде жеткиликтүү болушун камсыздайт.
Билдирүү убактысы: 05-май 2023-ж