1. Башкарманын салмагы өзү тактайдын депрессиясын деформацияга алып келет
Генералкайра иштетүү мешичынжырды тактайды алдыга жылдыруу үчүн колдонот, башкача айтканда, тактайдын эки тарабын бүт тактаны колдоо үчүн таяныч катары колдонот.
Эгерде тактайда өтө оор тетиктер болсо же тактайдын өлчөмү өтө чоң болсо, ал өзүнүн салмагынан улам ортоңку депрессияны көрсөтүп, тактанын ийилишине себеп болот.
2. V-Cut жана бириктирүүчү тилкесинин тереңдиги тактанын деформациясына таасир этет.
Негизинен, V-Cut тактайдын структурасын бузууга күнөөлүү, анткени V-Cut – бул баштапкы тактайдын чоң барагындагы оюктарды кесүү, ошондуктан V-Cut аймагы деформацияга жакын.
Ламинациялоочу материалдын, түзүлүштүн жана графиканын борттун деформациясына тийгизген таасири.
ПХБ тактасы өзөктүү тактадан жана жарым жабдылган барактан жана сырткы жез фольгадан жасалган, мында өзөк тактасы жана жез фольга чогуу басканда жылуулуктан деформацияланат жана деформациянын өлчөмү жылуулук кеңейүү коэффициентине (CTE) көз каранды. эки материал.
Жез фольгасынын термикалык кеңейүү коэффициенти (КТБ) болжол менен 17X10-6;кадимки FR-4 субстраттын Z-багыттуу CTE ал эми Tg чекитинин астында (50 ~ 70) X10-6;(250 ~ 350) X10-6 жогору TG чекити, жана X-багыттуу CTE айнек кездеме бар болгондуктан, жалпысынан жез фольга окшош.
PCB тактасын иштетүүдө пайда болгон деформация.
PCB тактасын иштетүү процессинин деформациясынын себептери өтө татаал, эки түрдөгү стресстен келип чыккан жылуулук стресске жана механикалык стресске бөлүнөт.
Алардын ичинен жылуулук стресс негизинен чогуу басуу процессинде пайда болот, механикалык стресс негизинен тактаны тизүүдө, иштетүүдө, бышыруу процессинде пайда болот.Төмөндө процесстин ырааттуулугу жөнүндө кыскача талкуу болот.
1. Кирүүчү материалды ламинаттоо.
Ламинат эки жактуу, симметриялуу түзүлүшү, графикасы жок, жез фольга жана айнек кездемеден жасалган CTE анча деле айырмаланбайт, андыктан бирге басуу процессинде ар кандай CTE менен шартталган деформация дээрлик болбойт.
Бирок, ламинат пресстин чоң өлчөмү жана ысык плитанын ар кандай аймактарынын ортосундагы температура айырмасы ламинациялоо процессинин ар кандай аймактарында чайырдын айыгуу ылдамдыгынын жана даражасынын бир аз айырмачылыгына, ошондой эле динамикалык илешкектүүлүктүн чоң айырмачылыктарына алып келиши мүмкүн. ар кандай жылытуу ылдамдыктарында, ошондуктан айыктыруу процессиндеги айырмачылыктардан улам жергиликтүү стресстер да болот.
Жалпысынан алганда, бул стресс ламинациядан кийин тең салмактуулукта сакталат, бирок деформацияны пайда кылуу үчүн келечекте кайра иштетүүдө акырындык менен чыгарылат.
2. Ламинация.
PCB ламинациялоо процесси - бул ламинат ламинациясына окшош жылуулук стрессти жаратуунун негизги процесси, ошондой эле айыктыруу процессиндеги айырмачылыктардан келип чыккан жергиликтүү стрессти жаратат, ПХБ тактасы калың, графикалык бөлүштүрүлгөндүктөн, жарым-жартылай айыктырылган барак ж.б., анын жылуулук стресс да жез ламинат караганда жок кылуу кыйыныраак болот.
ПХБ тактасында болгон стресстер бургулоо, калыптандыруу же гриль кылуу сыяктуу кийинки процесстерде чыгарылып, тактанын деформациясына алып келет.
3. Бышыруу процесстери, мисалы, solder каршылык жана мүнөзү.
Сыяны ширетүү менен айыктыруу бири-биринин үстүнө тизилиши мүмкүн эмес болгондуктан, ПХБ тактасы тик бышыруу тактасына вертикалдуу жайгаштырылат, ширетүү 150 ℃ жакын температурада, Tg төмөн материалдын Tg чекитинен жогору, Tg чекити. жогорку ийкемдүү абал үчүн чайырдан жогору, такта өз салмагынын же күчтүү шамал мешинин таасири астында деформацияга оңой.
4. ысык аба менен ширетүүчү тегиздөө.
Кадимки борттун ысык аба ширеси тегиздөөчү мештин температурасы 225 ℃ ~ 265 ℃, 3S-6S убактысы.ысык абанын температурасы 280 ℃ ~ 300 ℃.
Бөлмө температурасынан мешке, эки мүнөттүн ичинде мештен чыгып, андан кийин бөлмө температурасында кайра иштетүүдөн кийинки суу менен жууш керек.күтүлбөгөн ысык жана муздак жараян үчүн бүт ысык аба ширетүүчү тегиздөө жараяны.
Такта материалы ар түрдүү болгондуктан, структурасы бирдей болбогондуктан, ысык жана муздак процессте термикалык стресске байланып, микро-штаммга жана жалпы деформацияга алып келет.
5. Сактоо.
Сактоонун жарым-жартылай даяр баскычында ПХБ тактасы жалпысынан текчеге вертикалдуу киргизилет, текченин чыңалуусун жөндөө туура эмес, же сактоо процессин стакан тактайга коюу тактайдын механикалык деформациясына алып келет.Айрыкча, ичке тактайдын 2,0 мм төмөн таасири олуттуураак.
Жогорудагы факторлордон тышкары, ПХБ тактасынын деформациясына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар.
Посттун убактысы: 01-01-2022