Бардык электрондук түзүлүштөрдүн ажырагыс бөлүгү катары, дүйнөдөгү эң популярдуу технологиялар кемчиликсиз PCB дизайнын талап кылат.Бирок, процесстин өзү кээде башка нерсе.Татаал жана татаал, каталар көбүнчө PCB долбоорлоо процессинде пайда болот.Тактаны кайра иштетүү өндүрүштүн кечигишине алып келиши мүмкүн болгондуктан, функционалдык каталарды болтурбоо үчүн бул жерде үч жалпы PCB катасына көңүл буруңуз.
I. Конуу режими
Көпчүлүк PCB дизайн программалары General Electric компоненттеринин китепканасын, аларга байланышкан схемалык символдорду жана конуу үлгүлөрүн камтыса да, кээ бир такталар дизайнерлерден аларды кол менен тартууну талап кылат.Эгер ката жарым миллиметрден аз болсо, анда инженер тактар ортосундагы туура аралыкты камсыз кылуу үчүн абдан катуу болушу керек.Бул өндүрүш баскычында кетирилген каталар ширетүүнү кыйындатат же мүмкүн эмес кылат.Зарыл болгон кайра иштетүү кымбат кечиктирүүгө алып келет.
II.Сокур/көмүлгөн тешиктерди колдонуу
Азыр IoT колдонгон түзмөктөргө көнүп калган базарда кичирээк жана кичине өнүмдөр эң чоң таасирин тийгизүүдө.Кичинекей түзмөктөр кичинекей PCBдерди талап кылганда, көптөгөн инженерлер ички жана тышкы катмарларды туташтыруу үчүн тактанын изин азайтуу үчүн сокур жана көмүлгөн тешиктерди колдонууну тандашат.ПХБнын өлчөмүн азайтууда натыйжалуу болгону менен тешиктер зымдарды өткөрүүчү мейкиндиктин көлөмүн азайтат жана кошумчалардын саны көбөйгөн сайын татаалдашып кетиши мүмкүн, бул кээ бир такталарды кымбат жана өндүрүү мүмкүн эмес.
III.Тегиздөө туурасы
Тактанын өлчөмүн кичинекей жана компакттуу сактоо үчүн инженерлер трассаны мүмкүн болушунча тар кылып түзүүнү максат кылышат.PCB тегиздөө туурасын аныктоодо көптөгөн өзгөрмөлөр бар, бул аны кыйындатат, ошондуктан канча миллиампер талап кылынарын толук билүү зарыл.Көпчүлүк учурларда, минималдуу туурасы талап жетиштүү болбойт.Тийиштүү калыңдыкты аныктоо жана дизайндын тактыгын камсыз кылуу үчүн биз тууралык эсептегичти колдонууну сунуштайбыз.
Бул каталарды алар башкармалыктын жалпы иштөөсүнө таасир эте электе таануу өндүрүштүн кымбатка түшүүсүнө жол бербөөнүн жакшы жолу болуп саналат.
Посттун убактысы: 22-март-2022