Шамалдын ылдамдыгын жана абанын көлөмүн көзөмөлдөө үчүн эки жагдайга көңүл буруу керек:
- Желдеткичтин ылдамдыгы ага чыңалуунун өзгөрүшүнүн таасирин азайтуу үчүн жыштыкты өзгөртүү жолу менен башкарылууга тийиш;
- Жабдуулардын бөлүнүп чыгуучу абасынын көлөмүн азайтыңыз, анткени чыккан абанын борбордук жүгү көп учурда туруксуз, бул мештеги ысык абанын агымына оңой таасир этет.
- Жабдуулардын туруктуулугу
Ошол замат биз мештин температурасынын ийри сызыгынын оптималдуу параметрин алдык, бирок ага жетүү үчүн ага кепилдик берүү үчүн жабдуулардын туруктуулугу, кайталануучулугу жана ырааттуулугу талап кылынат.Айрыкча, коргошунсуз өндүрүш үчүн, эгерде мештин температурасынын ийри сызыгы жабдуулардын себептерине байланыштуу бир аз өзгөрүп кетсе, процесстин терезесинен секирип, муздак ширетүү же баштапкы түзүлүшкө зыян келтирүү оңой.Ошондуктан, көбүрөөк өндүрүүчүлөр жабдуулар үчүн туруктуулук сыноо талаптарын коюп баштайт.
l Азотту колдонуу
Коргошунсуз доордун келиши менен, кайра агып ширетүү азот менен толтурулганбы же жокпу, талкуунун кызуу темасына айланды.Коргошунсуз ширеткичтердин суюктугуна, ширетүүсүнө жана нымдуулугуна байланыштуу, алар коргошундай жакшы эмес, айрыкча схема платалары OSP процессин (органикалык коргоочу пленка жылаңач жез тактасы) кабыл алганда, пласткаларды кычкылдануу оңой, көбүнчө ширетүүчү муундардын натыйжасында нымдоо бурчу өтө чоң жана аянтча жезге дуушар болот.ширетүүчү муундардын сапатын жакшыртуу үчүн, биз кээде reflow soldering учурунда азот колдонуу керек.Азот - бул инерттүү коргоочу газ, ал электр платасынын пластинкаларын ширетүүдө кычкылдануудан коргой алат жана коргошунсуз ширеткичтердин эритүү жөндөмдүүлүгүн кыйла жакшыртат (5-сүрөт).
5-сүрөт Азот толтурулган чөйрөдө металл калканчты ширетүү
Көптөгөн электрондук продукт өндүрүүчүлөр азотту убактылуу чыгымдоолорго байланыштуу колдонушпаса да, коргошунсуз soldering сапат талаптарын тынымсыз жакшыртуу менен, азотту колдонуу барган сайын кеңири таралган.Ошондуктан, жакшыраак тандоо - азыркы учурда азот сөзсүз түрдө өндүрүштө колдонулбаса да, келечекте азот толтуруу өндүрүшүнүн талаптарына жооп бере турган ийкемдүүлүккө ээ болушу үчүн жабдууларды азот толтуруу интерфейси менен калтыруу жакшы.
л Натыйжалуу муздатуу аппарат жана агым башкаруу системасы
Коргошунсуз өндүрүштүн ширетүү температурасы коргошунга караганда бир кыйла жогору, бул жабдуулардын муздатуу функциясына жогорку талаптарды коёт.Мындан тышкары, контролдонуучу тезирээк муздатуу ылдамдыгы коргошунсуз ширетүүчү муундун түзүлүшүн компакттуу кыла алат, бул ширетүүчү муундун механикалык күчүн жакшыртууга жардам берет.Айрыкча, биз чоң жылуулук сыйымдуулугу бар схемаларды, мисалы, байланыш арткы панелдерин чыгарганда, эгерде биз абаны муздатууну гана колдонсок, анда муздатуу учурунда схемалар секундасына 3-5 градус муздатуу талаптарын канааттандыруу кыйынга турат жана муздатуу эңкейиши мүмкүн эмес. жетүү Талап ширетүүчү муундун түзүлүшүн бошотот жана ширетүүчү муундун ишенимдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет.Ошондуктан, коргошун-эркин өндүрүш эки айлануу суу муздатуу түзмөктөрдү колдонууну карап чыгуу үчүн көбүрөөк сунуш кылынат, жана жабдуулардын муздатуу жантайыңкы талап жана толугу менен көзөмөлдөнүүчү катары белгилениши керек.
Коргошунсуз ширетүү паста көбүнчө флюстун көп бөлүгүн камтыйт жана агымдын калдыктары мештин ичинде оңой чогулат, бул жабдуулардын жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө таасирин тийгизет, ал тургай кээде мештеги схемага түшүп, булганууга себеп болот.Өндүрүш процессинде флюстун калдыктарын чыгаруунун эки жолу бар;
(1) Чыгарылган аба
Аба агымынын калдыктарын чыгаруунун эң оңой жолу.Бирок, ашыкча чыккан аба мештин көңдөйүндөгү ысык аба агымынын туруктуулугуна таасирин тийгизерин мурунку макалада айтканбыз.Мындан тышкары, чыккан абанын көлөмүн көбөйтүү түздөн-түз энергияны керектөөнүн (анын ичинде электр жана азоттун) көбөйүшүнө алып келет.
(2) Көп деңгээлдүү агымдарды башкаруу системасы
Агымды башкаруу системасы негизинен чыпкалоочу түзүлүштү жана конденсациялык түзүлүштү камтыйт (6-сүрөт жана 7-сүрөт).Чыпкалоочу аппарат флюстун калдыктарындагы катуу бөлүкчөлөрдү эффективдүү түрдө бөлүп, чыпкалайт, муздаткыч болсо газ агымынын калдыктарын жылуулук алмаштыргычтагы суюктукка конденсациялайт жана акырында борборлоштурулган кайра иштетүү үчүн чогултуучу лотокко чогултат.
Сүрөт 6 Флюсту башкаруу системасындагы чыпкалоочу түзүлүш
7-сүрөт Флюсту башкаруу системасындагы конденсациялык түзүлүш
Посттун убактысы: 12-август-2020