ЕСтин RoHS директивасына ылайык (Европа Парламентинин жана Европа Бирлигинин Кеңешинин электрдик жана электрондук жабдууларда айрым коркунучтуу заттарды колдонууну чектөө боюнча Директива актысы), Директива ЕБ рыногунда электрондук жана электрондук жабдууларды сатууга тыюу салууну талап кылат. 2006-жылдын 1-июлунан тартып өнүгүүнүн кайра кайтарылгыс тенденциясы болуп калган коргошунсуз “жашыл өндүрүш” процесси катары коргошун сыяктуу алты коркунучтуу заттарды камтыган электр жабдуулары.
Даярдоо этабынан коргошунсуз процесс башталганына эки жылдан ашты.Кытайдагы көптөгөн электрондук продукт өндүрүүчүлөр коргошунсуз ширетүүдөн коргошунсуз ширетүүгө активдүү өтүүдө көп баалуу тажрыйба топтошту.Азыр коргошунсуз процесс барган сайын жетилип баратат, көпчүлүк өндүрүүчүлөрдүн иш багыты жөн гана коргошунсуз өндүрүштү ишке ашыруу мүмкүнчүлүгүнөн, жабдуулар сыяктуу ар кандай аспектилерден коргошунсуз ширетүүнүн деңгээлин ар тараптуу жакшыртууга чейин өзгөрдү. , материалдар, сапат, процесс жана энергия керектөө..
Коргошунсуз кайра агытуу процесси учурдагы жер үстүндөгү монтаждоо технологиясындагы эң маанилүү ширетүү процесси болуп саналат.Ал көп тармактарда, анын ичинде уюлдук телефондордо, компьютерлерде, автомобиль электроникасында, башкаруу схемаларында жана байланышта кеңири колдонулуп келет.Барган сайын көбүрөөк электрондук оригиналдуу түзүлүштөр тешиктен жер үстүндөгү монтажга которулууда жана кайра агып ширетүү бир кыйла диапазондо толкун менен ширетүүнү алмаштырат, бул ширетүү тармагындагы ачык тенденция.
Ошентип, уламдан-улам жетилген коргошунсуз SMT процессинде кайра агып чыгуучу жабдыктар кандай роль ойнойт?Келгиле, аны бүт SMT беттик монтаждоо линиясынын көз карашынан карап көрөлү:
Бардык SMT жер үстүндөгү монтаждоо линиясы жалпысынан үч бөлүктөн турат: экран принтери, жайгаштыруу машинасы жана кайра иштетүү меши.жайгаштыруу машиналар үчүн, коргошун-эркин салыштырганда, жабдуулардын өзүнө эч кандай жаңы талап жок;Экранды басып чыгаруучу машина үчүн коргошунсуз жана коргошундан жасалган ширетүү пастасынын физикалык касиеттериндеги бир аз айырмачылыктан улам, жабдуулардын өзү үчүн кээ бир жакшыртуу талаптары коюлган, бирок сапаттык өзгөрүү жок;Коргошунсуз басымдын көйгөйү так кайра агып чыгуучу меште.
Баарыңыздарга белгилүү болгондой, коргошун пастасынын эрүү температурасы (Sn63Pb37) 183 градус.Эгерде сиз жакшы ширетүүчү муундарды түзүүнү кааласаңыз, анда сизде 0,5-3,5um калыңдыгы болушу керек.Металл аралык кошулмалардын пайда болуу температурасы эрүү температурасынан 10-15 градус жогору, коргошун менен ширетүүдө 195-200 градус болот.даража.Электрондук тактадагы баштапкы электрондук компоненттердин максималдуу температурасы жалпысынан 240 градус.Ошондуктан, коргошун менен ширетүү үчүн идеалдуу soldering процессинин терезеси 195-240 градус болуп саналат.
Коргошунсуз ширетүү ширетүү процессине чоң өзгөрүүлөрдү алып келди, анткени коргошунсуз ширетүүчү пастанын эрүү температурасы өзгөргөн.Учурда көбүнчө колдонулган коргошунсуз ширетүү пастасы 217-221 градус эрүү чекити менен Sn96Ag0.5Cu3.5 болуп саналат.Жакшы коргошунсуз soldering, ошондой эле 0,5-3,5um жоондугу менен intermetallic кошулмаларды түзүү керек.Металл аралык кошулмалардын пайда болуу температурасы да эрүү чекитинен 10-15 градус жогору, коргошунсуз ширетүүдө 230-235 градус болот.коргошун-эркин soldering электрондук оригиналдуу аппараттардын максималдуу температурасы өзгөрбөйт болгондуктан, коргошун-эркин soldering үчүн идеалдуу soldering жараяны терезе 230-240 градус болуп саналат.
Процесс терезесинин кескин кыскарышы ширетүүчү сапатына кепилдик берүү үчүн чоң кыйынчылыктарды жаратты, ошондой эле коргошунсуз ширетүүчү жабдуулардын туруктуулугу жана ишенимдүүлүгү үчүн жогорку талаптарды койду.Жабдыктын өзүндөгү каптал температуранын айырмачылыгынан жана жылытуу процессиндеги баштапкы электрондук компоненттердин жылуулук сыйымдуулугунун айырмасынан улам, коргошунсуз кайра агып келе жаткан ширетүү процессин башкарууда жөнгө салынуучу ширетүүчү температура процессинин терезе диапазону өтө аз болуп калат. .Бул коргошунсуз кайра аккан ширетүүнүн чыныгы кыйынчылыгы.Конкреттүү коргошунсуз жана коргошунсуз кайра агытуу процессинин терезесин салыштыруу 1-сүрөттө көрсөтүлгөн.
Жыйынтыктап айтканда, кайра иштетүү меши бүтүндөй коргошунсуз процесстин көз карашынан алганда, акыркы продуктунун сапатында маанилүү ролду ойнойт.Бирок, бүткүл SMT өндүрүш линиясына инвестициялоонун көз карашынан алганда, коргошунсуз soldering мештерине инвестиция көбүнчө бүт SMT линиясына инвестициянын 10-25% түзөт.Ушундан улам көптөгөн электроника өндүрүүчүлөр коргошунсуз өндүрүшкө өткөндөн кийин дароо баштапкы кайра иштетүү мештерин жогорку сапаттагы кайра агызуучу мештерге алмаштырышты.
Посттун убактысы: 10-август-2020