Илимдин жана технологиянын прогресси менен уюлдук телефондор, планшеттик компьютерлер жана башка электрондук буюмдар жеңил, кичинекей, өнүгүү тенденциясы үчүн көчмө, электрондук компоненттерди SMT иштетүүдө да кичирейип баратат, мурунку 0402 сыйымдуулугу бөлүктөрү да көп санда. 0201 өлчөмүн алмаштыруу керек.Кантип ширетүүчү муундардын сапатын камсыз кылуу үчүн жогорку тактык SMD маанилүү маселе болуп калды.Ширетүү үчүн көпүрө катары solder муундары, анын сапаты жана ишенимдүүлүгү электрондук буюмдардын сапатын аныктайт.Башка сөз менен айтканда, өндүрүш процессинде, SMT сапаты, акыры, ширетүүчү муундардын сапаты менен көрсөтүлөт.
Азыркы учурда, электроника тармагында, коргошунсуз ширетүүнү изилдөө чоң прогресске жетишип, анын дүйнө жүзү боюнча колдонулушун илгерилете баштаганына карабастан, экологиялык маселелер көп кабатырланса да, Sn-Pb эритмесин жумшак эритме технологиясын колдонуу азыр дагы эле электрондук схемалар үчүн негизги байланыш технологиясы.
Жакшы ширетүүчү муун жабдуулардын жашоо циклинде болушу керек, анын механикалык жана электрдик касиеттери бузулбайт.Анын көрүнүшү төмөнкүчө чагылдырылган:
(1) Толук жана жылмакай жалтырак бет.
(2) Soldered бөлүктөрдүн жаздыкчалары жана жетелейт толугу менен жабуу үчүн, ширетүүчү жана ширетүүчү туура өлчөмдө, компоненттин бийиктиги орточо.
(3) жакшы нымдуулук;ширетүүчү чекиттин чети ичке болушу керек, 300 же андан азыраак нымдоо бурчтары менен ширетүү, максимум 600дөн ашпайт.
SMT иштетүү сырткы көрүнүшүн текшерүү мазмуну:
(1) компоненттердин жоктугу.
(2) Компоненттер туура эмес коюлганбы.
(3) Кыска туташуулар жок.
(4) виртуалдык ширетүү болобу;виртуалдык ширетүү салыштырмалуу татаал себептери болуп саналат.
I. жалган ширетүү өкүмү
1. Текшерүү үчүн онлайн сыноочу атайын жабдууларды колдонуу.
2. Визуалдык жеAOI текшерүү.Качан ширетүүчү муундар өтө эле аз ширетүү ширетүүчү нымдап, же сынган тигиштин ортосунда ширетүүчү муундар, же ширетүүчү бети томпок топ болуп калганда, же ширетүүчү жана SMD биригүү менен өбүшпөйт, ж.б., биз көңүл бурушубуз керек, бир аз жашыруун коркунуч феномени болсо да, ошол замат soldering көйгөйлөр партиясы бар же жок экенин аныктоо керек.Соттун чечими: бир эле жердеги ПХБда көйгөйлөр бар-жогун көрүңүз, мисалы, жеке PCB көйгөйлөрү, ширетүүчү паста чийилип, пиндин деформациясы жана башка себептерден улам, мисалы, бир жердеги көптөгөн ПХБда көйгөйлөр бар, Бул учурда, кыязы, ал начар компонент же төшөктөн келип чыккан көйгөй болушу мүмкүн.
II.Виртуалдык ширетүүнүн себептери жана чечимдери
1. Дефектүү төшөктүн дизайны.Тешиктен жасалган аянтчанын болушу ПХБ дизайнындагы негизги кемчилик болуп саналат, кереги жок, колдонбоңуз, тешиктен өтүү жетишсиз ширетүүдөн улам ширетүүнү жоготот;аянтчанын аралыгы, аянты да стандарттуу дал болушу керек, же долбоорлоо үчүн мүмкүн болушунча тезирээк оңдоо керек.
2. PCB тактасында кычкылдануу кубулушу бар, башкача айтканда, аянтча жарык эмес.кычкылдануу феномени болсо, резина анын жаркыраган кайра пайда болушу үчүн, кычкыл катмарын өчүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Pcb тактасынын нымдуулугу, мисалы, кургатуу мешине кургатууга коюлушу мүмкүн.PCB тактасында май тактары, тердин тактары жана башка булгануулар бар, бул жолу тазалоо үчүн суусуз этанолду колдонуңуз.
3. Басып чыгарылган solder пастасы PCB, solder пастасы кырып, ушалап жатат, ошентип, solder пастасын көлөмүн азайтуу үчүн тиешелүү жаздыкчалар боюнча, solder жетишсиз болуп саналат.Өз убагында жасаш керек.Кошумча ыкмалар жеткиликтүү диспенсер же бамбук таякча менен бир аз тандап, толук үчүн.
4. СМД (үстүнө орнотулган тетиктер) сапаты начар, жарактуулук мөөнөтү өтүп кеткен, кычкылдануу, деформация, натыйжада жалган ширетүү.Бул көбүрөөк таралган себеби болуп саналат.
Кычкылданган компоненттер жарык эмес.Оксиддин эрүү температурасы жогорулайт.
Ушул убакта электр хром темиринин үч жүз градустан ашык даражасы менен плюс канифоль түрүндөгү флюс менен ширетсе болот, бирок эки жүз градустан ашык SMT кайра агымы менен ширетүүгө болот, плюс азыраак коррозияга учурабаган таза ширетүү пастасын колдонуу кыйын болот. эритүү.Ошондуктан, кычкылданган SMD кайра агуучу меш менен ширетүүгө болбойт.Компоненттерди сатып алууда кычкылдануу бар-жогун көрүп, колдонуу үчүн өз убагында кайра сатып алыңыз.Ошо сыяктуу эле, кычкылданган solder пастасын колдонууга болбойт.
Посттун убактысы: 03-03-2023