л Жабдуу материалдарга коргошунсуз жогорку температура талаптары
Коргошунсуз өндүрүш үчүн коргошун өндүрүүгө караганда жогорку температурага туруштук берүү үчүн жабдуулар талап кылынат.Жабдуу материалда көйгөй жаралса, мештин көңдөйүнүн бузулушу, тректин деформациясы жана мөөрдүн начар иштеши сыяктуу бир катар көйгөйлөр пайда болуп, акыры өндүрүшкө олуттуу таасирин тийгизет.Ошондуктан, коргошун-эркин reflow меште колдонулган трек катуулатылышы жана башка атайын дарылоо керек, ал эми металл барак муундары узак мөөнөттүү пайдалануудан кийин зыян жана агып качуу үчүн эч кандай жаракалар жана көбүкчөлөр бар экенин тастыктоо үчүн рентген сканерден өткөрүлүшү керек. .
л Мештин көңдөйүнүн бузулушун жана рельстин деформациясын эффективдүү алдын алуу
Коргошунсуз кайра аккан ширетүүчү мештин көңдөйү бүтүндөй бир кесим металлдан жасалышы керек.Эгер көңдөйгө металлдын майда бөлүкчөлөрү кошулса, коргошунсуз жогорку температурада бузулууга жакын болот.
Жогорку температурада жана төмөнкү температурада рельстердин параллелдүүлүгүн текшерүү өтө зарыл.Эгерде трек материалдан жана конструкциядан улам жогорку температурада деформацияланса, тыгылып калуу жана тактайдын кулашы сөзсүз болот.
l Ширетүүчү муундарды бузуудан алыс болуңуз
Мурунку коргошун Sn63Pb37 ширеси эвтектикалык эритме болуп саналат жана анын эрүү жана тоңуу температурасы бирдей, экөө тең 183°C.SnAgCu коргошунсуз ширетүүчү муун эвтектикалык эритме эмес.Анын эрүү температурасы 217°Сден 221°Сге чейин.Температура катуу абалда 217°Сден төмөн, ал эми суюктук үчүн температура 221°Сден жогору.Температура 217°Cден 221°Cге чейин болгондо эритме туруксуз абалды көрсөтөт.Пайдалуу түйүн ушундай абалда болгондо, жабдуулардын механикалык титирөөлөрү ширетүүчү муундун формасын оңой эле өзгөртүп, ширетүүчү муундун бузулушуна алып келиши мүмкүн.Бул электрондук продуктылар үчүн алгылыктуу шарттардын IPC-A-610D стандартында жол берилгис кемчилик болуп саналат.Ошондуктан, коргошун-эркин reflow soldering жабдууларды берүү системасы ширетүүчү муундарды бузбоо үчүн жакшы титирөө-эркин структура дизайн болушу керек.
Операциялык чыгымдарды азайтуу үчүн талаптар:
l Мештин көңдөйүнүн тыгыздыгы
Мештин көңдөйүнүн бузулушу жана жабдуулардын агып кетиши электр энергиясы үчүн колдонулган азоттун көлөмүнүн сызыктуу өсүшүнө түздөн-түз себеп болот.Ошондуктан, жабдууларды мөөр өндүрүштүк чыгымдарды көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Кичинекей агып чыгуу, ал турсун бурама тешигинин өлчөмүндөгү тешик азоттун чыгымдалышын саатына 15 кубометрден 40 кубометрге чейин көбөйтүшү мүмкүн экенин практика далилдеди.
l Жабдуулардын жылуулук изоляциялык көрсөткүчтөрү
Кайра агызуучу мештин бетине тийүү (кайта агызуучу зонага туура келген абал) ысыкты сезбеши керек (беттин температурасы 60 градустан төмөн болушу керек).Эгер сиз ысык сезип жатсаңыз, бул кайра агымдагы мештин жылуулук изоляциясы начар экенин жана көп сандагы электр энергиясы жылуулукка айланып, энергиянын ашыкча ысырапка учурагандыгын билдирет.Эгерде жайында цехте коромжуга учураган жылуулук энергиясы цехтин температурасынын жогорулашына алып келип, кондиционердин жардамы менен жылуулук энергиясын сыртка чыгарууга туура келип, бул туздон-туз эки эселенген энергиянын ысырап болушуна алып келет.
l Абаны чыгаруу
Эгерде жабдууларда агымды башкаруунун жакшы системасы жок болсо жана агымдын разряды чыккан аба аркылуу ишке ашса, анда агымдын калдыктарын чыгарып жатканда жабдуулар жылуулукту жана азотту да чыгарат, бул түздөн-түз энергияны керектөөнүн көбөйүшүнө алып келет.
l Тейлөө наркы
Reflow меши массалык үзгүлтүксүз өндүрүштө өтө жогорку өндүрүш натыйжалуулугуна ээ жана саатына жүздөгөн уюлдук телефондордун схемаларын чыгара алат.Меш кыска техникалык тейлөө аралыгы, чоң тейлөө иш жүгү жана узак тейлөө убактысы болсо, анда ал сөзсүз түрдө өндүрүштүн көбүрөөк убактысын ээлейт, натыйжада өндүрүштүн натыйжалуулугу текке кетет.
Техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтуу максатында, коргошунсуз кайра агым менен ширетүү жабдуулары жабдууларды тейлөө жана оңдоо үчүн ыңгайлуулукту камсыз кылуу үчүн мүмкүн болушунча модулизацияланышы керек (8-сүрөт).
Посттун убактысы: 13-август-2020