Сорулуучу соплотактык бөлүктөрүнүн электрондук компоненттерин сиңирүү болуп саналат, маанилүү бөлүгү болуп саналатSMT машинабөлүктөрүн, соргуч түтүктөрдү тейлөө абдан маанилүү болуп саналат.Чипти ыргытуудагы көптөгөн көйгөйлөр да мордун себеби болуп саналат, ошондуктан морду жакшы сактоо керек.Чип ыргытуучу материалды азайтуу үчүн, SMT машинасынын натыйжалуулугун жогорулатуу, бүт линия өндүрүшүнүн кубаттуулугу маанилүү факторго ээ болушун камсыз кылуу.Төмөндө микросхема машинасынын саптамасын кантип сактоо керек, эмнени тазалоо керек жана башка ыкмалар менен тааныштыруу.
SMD машинасынын саптамалары кандай тазалоо менен?
1. Жасалма болот ийне сайгыч соргуч аркылуу-тешик
Кемчиликтери:
Сопло тешигинин бир бөлүгү өтпөгөндүктөн, болот ийне соплого зыян келтирет
2. Өнөр жай спирти + пневматикалык тапанча (таза жумшак чүпүрөк менен жабышчаак өнөр жай спиртин сүртүп, андан кийин аба мылтыгы менен тазалайт)
Кемчиликтери:
Соплолордун көңдөйүн тазалоо мүмкүн эмес, кээ бир материалдар үчүн өнөр жай спирти штуцер жегич
3. УЗИ тазалоочу машина
Кемчиликтери:
Соплолордун бири-бири менен кагылышып, беттик каптамага зыян келтирип, тазалоочу суюктуктун өтүшү да чагылдыруу пластинасын өчүрөт.
4. Соплолорду автоматтык тазалоочу машина
Принцип:
Пневматикалык принцип дизайны, машина менен бирге жогорку басымдагы суюктуктарды сактоочу шайман менен келет, жогорку басымдагы атомизация аркылуу, соргучка майда суу чачат, сопло бетин жана ички кирди тазалоо, деионизацияланган суу үчүн тазалоочу машина тазалоочу агент, булгануу жок, саптамага эч кандай зыян келтирилбейт жана автоматтык түрдө тазалап, жумушчу күчүн үнөмдөөгө болот.
Посттун убактысы: 15-март-2023