ПХБдагы сокку тешиктеринин кемчилиги

Басып чыккан схемадагы тешиктерди тээп коюу

Пин тешиктери же сокку тешиктери бир эле нерсе жана ширетүү учурунда басылган тактанын газдан чыгуусунан улам пайда болот.Толкун менен ширетүү учурунда төөнөгүчтүн жана соккунун тешигинин пайда болушу, адатта, ар дайым жез каптоо калыңдыгы менен байланыштуу.Тактадагы ным жука жез каптоо же каптоодогу боштуктар аркылуу чыгат.Толкун менен ширетүү учурунда тактайдагы нымдуулуктун суу буусуна айлануусун жана жез дубалы аркылуу газга айлануусун токтотуу үчүн тешиктеги каптоо 25умдан кем эмес болушу керек.

Пин же сокку тешик термини адатта тешиктин өлчөмүн көрсөтүү үчүн колдонулат, төөнөгүч кичинекей.Өлчөмү бир гана суу буусунун сыртка чыгышынын көлөмүнө жана ширетүүчүнүн катып калган жерине көз каранды.

1-сүрөт: Үлдөөчү тешик

Көйгөйдү жоюунун бирден-бир жолу - бул тешикке 25um жез каптоо менен тактанын сапатын жакшыртуу.Бышыруу көбүнчө тактаны кургатуу менен газдын көйгөйлөрүн жоюу үчүн колдонулат.Тактайды бышыруу тактайдагы сууну алып чыгат, бирок бул маселенин түпкү себебин чечпейт.

2-сүрөт: Pin тешик

PCB тешиктерин бузулбаган баалоо

Сыноо газды чыгаруу үчүн тешиктери менен капталган басма схемаларын баалоо үчүн колдонулат.Бул тешик байланыштары аркылуу ичке каптоо же боштуктардын пайда болушун көрсөтөт.Ал товарларды кабыл алууда, өндүрүш учурунда же акыркы жыйымдарда ширетүүчү филелердин боштуктарынын себебин аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн.Сыноо учурунда этияттык менен жасалган шартта, тактайлар акыркы продукттун визуалдык көрүнүшүнө же ишенимдүүлүгүнө эч кандай зыян келтирбестен, сыноодон кийин өндүрүштө колдонулушу мүмкүн.

Сыноочу жабдуулар

• Баалоо үчүн басма схемалардын үлгүсү
• Канада Болсон майы же ылайыктуу альтернатива, визуалдык текшерүү үчүн оптикалык жактан түшүнүктүү жана сыноодон кийин оңой алынып салынышы мүмкүн
• Ар бир тешикке май тамызуу үчүн гиподермикалык шприц
• Ашыкча майды кетирүү үчүн сүртүүчү кагаз
• Үстүңкү жана астыңкы жарыктары бар микроскоп.Же болбосо, 5тен 25 эсеге чейинки чоңойтууга ылайыктуу жардамчы жана жарык кутучасы
• Температураны көзөмөлдөө менен ширетүүчү темир

Сыноо ыкмасы

1. Экспертиза үчүн үлгү тактасы же тактанын бир бөлүгү тандалат.Тери алдындагы шприцтин жардамы менен изилдөө үчүн тешиктердин ар бирин оптикалык тунук май менен толтуруңуз.Натыйжалуу текшерүү үчүн мунай үчүн тешиктин бетинде ойгон мениск пайда болушу керек.Ойгон форма тешик аркылуу капталган толук оптикалык көрүнүшкө мүмкүндүк берет.Бетинде оюп менискусту пайда кылуунун жана ашыкча майды кетирүүнүн оңой ыкмасы бул тазалоочу кагазды колдонуу.Тешикте кандайдыр бир аба тыгылып калган учурда, толук ички беттин так көрүнүшү алынганга чейин андан ары май колдонулат.
2. Үлгү тактасы жарык булагынын үстүнө орнотулган;бул тешик аркылуу каптоо жарык берет.Жөнөкөй жарык кутучасы же микроскоптогу жарыктанган астыңкы баскыч ылайыктуу жарыкты камсыздай алат.Сыноо учурунда тешикти текшерүү үчүн ылайыктуу оптикалык көрүү жардамчысы талап кылынат.Жалпы текшерүү үчүн 5X чоңойтуу көбүктүн пайда болушун көрүүгө мүмкүндүк берет;тешиктин деталдуу изилдөө үчүн, 25X чоңойтуу колдонулушу керек.
3. Андан кийин, тешиктер аркылуу капталган ширени кайра агызыңыз.Бул ошондой эле жергиликтүү тактанын айланасын жылытат.Муну жасоонун эң оңой жолу - тактайдагы аянтчага же аянтчага туташтырылган жолго майда учтуу паяльниктер.учу температурасы ар кандай болушу мүмкүн, бирок 500 ° F, адатта, канааттандырарлык.Тешик паяны колдонуу учурунда бир эле учурда каралышы керек.
4. Калай коргошун каптоо тешикке толугу менен кайра агылгандан бир нече секунд өткөндөн кийин, тешиктин ар кандай ичке же тешиктүү жеринен көбүкчөлөр чыгып жатканы көрүнөт.Газды чыгаруу көбүкчөлөрдүн тынымсыз агымы катары каралат, ал пин тешиктерин, жаракаларды, боштуктарды же жука каптоолорду көрсөтөт.Жалпысынан газдын чыгып кетиши байкалса, ал бир топ убакытка созулат;көпчүлүк учурларда жылуулук булагы алынып салынганга чейин уланат.Бул 1-2 мүнөткө созулушу мүмкүн;бул учурларда жылуулук тактайдын материалынын түсүн өзгөртүүгө алып келиши мүмкүн.Жалпысынан алганда, баа чынжырга жылуулук колдонулгандан кийин 30 секунданын ичинде жүргүзүлүшү мүмкүн.
5. Сыноодон өткөндөн кийин, тактаны сыноо процедурасы учурунда колдонулган майды кетирүү үчүн ылайыктуу эриткичте тазалоого болот.Сыноо жез же калай/коргошун жалатуу бетинин тез жана эффективдүү изилдөөсүнө мүмкүндүк берет.Сыноо калай/коргошунсуз беттери бар тешиктерде колдонулушу мүмкүн;башка органикалык каптоо учурларда, каптоодон улам көбүктүн чыгышы бир нече секунданын ичинде токтойт.Тест ошондой эле келечектеги талкуулоо үчүн натыйжаларды видеого же тасмага жаздыруу мүмкүнчүлүгүн берет.

Интернеттен алынган макала жана сүрөттөр, эгерде кандайдыр бир бузуу болсо, алгач биз менен байланышыңыз.
NeoDen толук SMT конвейердик чечимдерди, анын ичинде SMT рефлектордук меш, толкун менен ширетүүчү машина, тандоо жана жайгаштыруу машинасы, ширетүү пастасы принтери, PCB жүктөгүч, PCB түшүргүч, чип монтаждоочу, SMT AOI машинасы, SMT SPI машинасы, SMT X-Ray машинасы, SMT конвейери жабдуулары, PCB өндүрүштүк жабдуулар SMT запастык бөлүктөрү, ж.б. ар кандай SMT машиналары сизге керек болушу мүмкүн, көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Веб:www.neodentech.com 

Электрондук почта:info@neodentech.com