1. ылайыксыз алдын ала ысытуу температурасы.Өтө төмөн температура флюстун же ПХБ тактасынын начар активдешүүсүнө жана жетишсиз температурага алып келет, натыйжада калайдын температурасы жетишсиз болуп, суюктуктун нымдоочу күчү жана суюктук начар болуп калат, ширетүүчү муун көпүрөсүнүн ортосундагы чектеш сызыктар.
2. Флюстун алдын ала ысытуу температурасы өтө жогору же өтө төмөн, жалпысынан 100 ~ 110 градус, алдын ала ысытуу өтө төмөн, агымдын активдүүлүгү жогору эмес.Алдын ала ысытуу өтө жогору, калайга болоттун агымы жок болду, бирок калайга да оңой.
3. Эч кандай флюс же агым жетишсиз же текши эмес, калайдын эриген абалынын беттик чыңалуусу чыгарылбайт, натыйжада калай оңой болот.
4. Ширетүүчү мештин температурасын текшериңиз, аны 265 градустун тегерегинде башкарыңыз, толкун көтөрүлүп жатканда толкундун температурасын өлчөө үчүн термометрди колдонгон жакшы, анткени жабдуулардын температуралык сенсору түбүндө болушу мүмкүн. мештен же башка жерлерден.Алдын ала ысытуу температурасынын жетишсиздиги компоненттердин температурага жетпей калышына алып келет, ширетүү процесси компоненттин жылуулукту сиңирүүсүнө, натыйжада калайдын сүйрөөсүнө жана ал тургай калайдын пайда болушуна алып келет;калай мешинин температурасы төмөн болушу мүмкүн, же ширетүү ылдамдыгы өтө тез.
5. Кол калайга малып жатканда туура эмес иштөө ыкмасы.
6. Калай курамын талдоо жүргүзүү үчүн үзгүлтүксүз текшерүү, жез же башка металлдын мазмуну стандарттан ашып кетиши мүмкүн, натыйжада калайдын мобилдүүлүгү азаят, ал тургай калайга алып келүү оңой.
7. таза эмес ширеткич, бириккен аралашмалардагы ширетүүчү жол берилген нормадан ашса, ширетүүчүнүн мүнөздөмөлөрү өзгөрөт, нымдоо же суюктук акырындык менен начарлайт, эгерде сурьма 1,0% дан ашык болсо, мышьяк 0,2% дан ашык изоляцияланган болсо. 0,15%, ширетүүчү суюктук 25% га төмөндөйт, ал эми мышьяк 0,005% дан аз болсо де-нымдандырат.
8. толкун soldering трек бурч текшерүү, 7 градус мыкты, өтө жалпак калай илип жеңил болуп саналат.
9. ПХБ тактасынын деформациясы, бул жагдай ПХБнын сол ортоңку оң үч басым толкунунун тереңдигинин келишпестигине алып келет жана калайдын терең жерин жегенден улам калай агымы жылмакай эмес, көпүрөнү өндүрүү оңой.
10. IC жана жаман дизайн катар, чогуу коюп, IC жыш бут аралыгы төрт тарабы < 0.4mm, тактайга эч кандай кыйшаюу бурч.
11.pcb ысытылган орто чөгүп деформация да калай менен шартталган.
12. PCB тактасы ширетүүчү бурч, теориялык жактан көбүрөөк бурч, толкундан ширетүүчү муундарга чейин жана толкундан кийин жалпы бетинин мүмкүнчүлүктөрү азыраак болгондо, көпүрөнүн мүмкүнчүлүктөрү да азыраак.Бирок, ширетүүнүн бурчу өзүнүн нымдоо өзгөчөлүктөрү менен аныкталат.Жалпысынан алганда, коргошун менен ширетүү бурчу ПХБнын дизайнына жараша 4° жана 9° ортосунда жөнгө салынат, ал эми коргошунсуз ширетүү кардардын PCB дизайнына жараша 4° жана 6° ортосунда жөнгө салынат.Белгилей кетчү нерсе, ширетүү процессинин чоң бурчунда, ПХБ чөмөч калайынын алдыңкы аягы ПХБ тактасынын ортосуна чейин ысышы менен шартталган кырдаал боюнча калайдын жетишсиздигинен калай жеп калат. оюк, эгерде мындай кырдаал ширетүүчү бурчун азайтуу үчүн ылайыктуу болушу керек.
13. туташтырылган ширетүүчү пастага басып чыгаргандан кийин, схема платаларынын ортосунда, ширетүүчү дамбага каршы туруу үчүн арналган эмес;же схеманын өзү ширетүүчү дамбага / көпүрөгө каршы туруу үчүн иштелип чыккан, бирок даяр продуктта бир бөлүгүнө же толугу менен өчүрүлгөн, андан кийин да калайга оңой.
Посттун убактысы: 02-2022-ж